مشعل برش پلاسما

تفنگ برش پلاسما یک روش پردازش است که از گرمای قوس پلاسمایی با دمای بالا برای ذوب موضعی فلز در محل برش قطعه کار استفاده می‌کند و فلز مذاب را با تکانه پلاسمای پرسرعت تخلیه می‌کند تا شکافی ایجاد کند.به دلیل سرعت برش سریع، دقت برش بالا، تنظیم آسان شرایط برش، اتوماسیون آسان، عملیات بدون سرنشین و هزینه نسبتا کم، به طور گسترده استفاده می شود.با ترکیب فناوری اطلاعات و فناوری کنترل و برش پلاسما، دستگاه برش پلاسما جدید توسعه یافته در سال های اخیر پیشرفت زیادی در تئوری طراحی، پارامترهای طراحی، کیفیت محصول و عملکرد داشته است.
برش پلاسما می تواند فرآیند خالی کردن صفحه را ساده کند و فرآیندهای اصلی برش و مهر زنی را در یک فرآیند برش ترکیب کند.در عین حال، برش پلاسما برای تحقق اتوماسیون و بهبود کارایی کار آسان است.به راحتی می توان تغذیه دقیق را انجام داد، میزان استفاده از مواد را بهبود بخشید و همچنین برای حفظ ثبات کیفیت محصول مفید است.مهمتر از آن، استفاده از برش پلاسما می تواند به برش بدون قالب دست یابد، از استفاده از تعداد زیادی قالب در تولید اجتناب شود، و راحتی زیادی برای مدیریت شرکت به ارمغان بیاورد.
هنگام برش، الزاماتی برای زاویه شیب مشعل، سرعت برش و فشار اکسیژن وجود دارد.شیب مشعل عمدتاً به ضخامت قطعه کار مربوط می شود.هنگام برش صفحات فولادی با ضخامت 5-20 میلی متر، مشعل باید عمود بر قطعه کار بدون کج شدن باشد.هر چه مشعل صاف تر باشد، کیفیت برش بهتر است و سر کوچکتر است.هنگام برش قطعه کار با ضخامت کمتر از 5 میلی متر، می توان آن را به سمت جلو کج کرد تا برش داده شود.در صورت برش قطعه کار با ضخامت بیش از 30 میلی متر، مشعل باید برای برش به سمت عقب متمایل شود.پس از برش، مشعل را در حین برش دادن مشعل حرکت دهید تا عمود بر قطعه کار یکی یکی باشد.وقتی برش تقریباً به پایان رسید، سپس مشعل را کمی به سمت داخل کج کنید تا برش کامل شود.